El tratamiento térmico de la madera conlleva un proceso crítico para asegurar la estabilidad estructural y cumplir con las regulaciones contempladas a nivel de exportación, sobre todo cuando se implementa un horno de convección de alta eficiencia. A diferencia del secado convencional al aire libre, los sistemas industriales modernos permiten un control de gran precisión de la temperatura, desapareciendo riesgos biológicos y defectos físicos como en el caso de las grietas o torceduras.
El uso de un horno de secado para madera acelera los ciclos de producción y garantiza que cada pieza, desde pallets hasta tablas de construcción, puede cumplir con los estándares establecidos en el comercio global.
Ventajas de secar la madera en hornos frente al secado al aire libre
Limitaciones del secado al sol
El secado al sol de la madera es un método muy antiguo y, sin duda, es el más sustentable, ya que evita la utilización de otras opciones energéticas, no obstante, eso no significa que sea el más conveniente en muchos sentidos: desde la higiene hasta la calidad estructural del material.
Sería una opción para pequeños talleres que trabajan y producen madera, pero no para grandes negocios, donde hay más regulaciones y riesgos.
Control y uniformidad en el secado
Una razón notable por la que no resulta conveniente el secado al aire libre, sino en un horno de secado para madera, es la imposibilidad de aplicar controles rigurosos, mantenerlos y garantizar la estabilidad del proceso.
Hay varias situaciones que pueden ocurrir con esta opción, por ejemplo, que la madera reciba más sol de un lado que de otro, que el viento no corra a una misma velocidad y de manera uniforme a través de las tablas o que la temperatura del entorno sea desigual.
Impacto en productividad y riesgos durante lluvias
Es necesario dejar la madera por muchos días, lo que disminuye el margen de beneficios y de productividad y ralentiza otras etapas de la producción. El secado a la intemperie no es nada conveniente en la temporada de lluvias.
En estas es posible aprovechar las horas de sol y, al ocurrir las precipitaciones, utilizar una cubierta de lona u otros sistemas, no obstante, los riesgos de que aun así se humedezcan las tablas o productos de madera son altos.
Prevención de plagas cuarentenarias
Hay otro riesgo notable que ocurre especialmente en negocios que producen o usan pallets o que realizan actividades de exportación con ellos: la propagación de plagas cuarentenarias, es decir, aquellas relevantes a nivel ambiental y económico que se introducen a los países y son potencialmente negativas para los ecosistemas donde se introducen.
Hornos de convección: la solución más eficiente
Control total del proceso
El horno de convección o secado de madera para uso industrial es la solución a todos los problemas mencionados. En su interior es posible controlar cada parámetro al 100% y el mismo proceso en tiempo real, permitiendo así conocer tanto la temperatura como velocidad y otros aspectos relevantes.
Con los hornos no solo se garantiza la calidad de las maderas, sino un tratamiento uniforme a lo largo de ellas.
Aumento de productividad y calidad
En un horno de secado no existen riesgos de humedad y aumentan considerablemente las producciones y movimientos de pallets, lo que impacta en la productividad de otras áreas colindantes.
La uniformidad en el secado evitará que las tablas se rajen o presenten torceduras, aumenta el rendimiento de las herramientas y garantiza la calidad en aplicaciones de corte y acabados de madera.
Cumplimiento de normas internacionales
Con este tipo de herramientas se evita la proliferación de plagas cuarentenarias, ya que garantizan el tratamiento térmico de los pallets y el cumplimiento de la respectiva norma, diseñada para regular los embalajes de madera usados en actividades de comercio internacional y establece medidas para minimizar los riesgos de que las plagas sean introducidas y dispersadas en otras regiones.
Consideraciones para el uso de hornos industriales
Si tiene interés en adquirir un horno de tipo convección para secado de madera considere los siguientes consejos para que los tratamientos o sistemas de pintura sean de calidad:
El número de etapas en el proceso de secado varía según el tipo de madera, su nivel de dureza (blanda, semidura o dura), su espesor, entre otras variables.
Encontrará varias marcas de hornos en el mercado, aunque es importante considerar otros factores y no basarse solo en la marca. Hay algunos excelentes fabricantes locales que integran tecnologías de secado de alta calidad a precios competitivos y con eficiencias similares a las de grandes marcas extranjeras.
Existen maderas cuyo secado es muy rápido, por ejemplo, el pino, que seca en aproximadamente 48 horas.
Se recomienda considerar el presecado antes de introducir los pallets o tablas al horno. Este, si se realiza al aire por varios días, de modo que disminuya el porcentaje de humedad, se agilice el proceso y obtengan mayor eficiencia energética.
Proveedores confiables en horno de convección
Si necesita un proveedor con amplia experiencia en la venta, fabricación e instalación de un horno industrial para secado, acérquese a los expertos de POWDERTRONIC. Ofrecemos el equipo HEAT-M, que se diseña específicamente para el cumplimiento de las normativas NIMF-15 y NOM 144 SEMARNAT 2015.
Este horno permite el monitoreo del proceso, ya que incluye sensores y funciona con varias opciones energéticas, desde diésel, gas o digestores de leña y astillas.
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Preguntas frecuentes
¿Cuánto tiempo tarda el secado en un horno?
Depende de la especie y espesor; maderas blandas como el pino pueden tardar 48 horas, mientras que maderas duras pueden requerir varios días.
¿Qué fuente de energía es mejor para un horno de secado?
La elección depende de la disponibilidad local; existen opciones que funcionan con gas, diésel o incluso biomasa (astillas de madera) para mayor ahorro.
¿Por qué elegir un horno sobre uno de deshumidificación?
Los hornos de convección suelen ser más rápidos y efectivos para alcanzar las temperaturas requeridas por las normativas fitosanitarias internacionales.
