El curado de la pintura electrostática es una fase crucial para obtener recubrimientos con óptima propiedades visuales y funcionales. Ocurre en el horno de secado que permite películas homogéneas, resistentes y con la apariencia final deseada. Conocer las etapas implicadas en la curación y los tipos de hornos es importante si desean implementarlo en sus procesos.
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Los hornos son elementos indispensables en los sistemas de recubrimiento y curado y ofrecen buenos resultados si se consideran factores como calidad de los componentes, dimensiones de la planta y velocidad de la línea automatizada. Hay actualmente una gran variedad de tipos entre los que destacan los hornos de convección de gas o eléctricos, infrarrojos y ultravioleta, e incluso versiones combinadas. Es importante considerar algunos criterios para diseñar e instalar el más conveniente para su aplicación.
La pintura electrostática se usa ampliamente en la industria del metal, ya que proporciona acabados duraderos y uniformes, además, no producen burbujas como la pintura líquida. El proceso se efectúa en instalaciones complejas con hornos de curado, cabinas y pistola para pintar e incluso sistemas de transporte aéreo. Existen algunas dudas sobre su aplicación que es importante aclarar si desean implementarla en sus procesos.
La aplicación de recubrimientos con pistola para pintar es un proceso complicado y con muchos retos, por ejemplo, la prevención de imperfecciones (como ojos de pez, fogueos y piel de naranja), disminución de las pérdidas de recursos y tiempos muertos, garantizar el bienestar del personal y asegurar no estén expuestos a los solventes, cumplir con las normativas relacionadas con el tratamiento de componentes orgánicos volátiles, asegurar espesores adecuados, evitar paros, etcétera. Para superarlos es indispensable conocer muy bien las cabinas de aplicación, sus procesos, características, limpieza y mantenimiento, e incluso criterios para disponer de una unidad efectiva y eficiente.
La cabina de pintura automotriz en spray ofrece notables beneficios, por ejemplo, menos desperdicios, acabados de calidad, sin embargo, la que opera de manera manual tiene ligeros inconvenientes, por ejemplo, discontinuidades en las producciones, falta de agilidad y total dependencia del personal. Pueden solucionar este problema con la implementación de sistemas automáticos que proporcionan ahorros considerables de tiempo y dinero.
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