SISTEMAS DE PINTURA CONTINUOS PARA GRANDES PRODUCCIONES

Los sistemas de pintura continuos de pintura electrostática constan de una serie de equipos que están unidos por un transportador, de manera que las piezas van pasando por las diferentes etapas y solo tienen interacción con la mano humana en las etapas de colgado, descolgado y aplicación de la pintura. Las ventajas de un sistema continuo son:

• 1.-Permite el procesamiento de grandes cantidades de piezas en un tiempo corto.
• 2.-El personal requerido se reduce al mínimo.
• 3.-La calidad es muy homogénea.
• 4.-El consumo energético se reduce.
• 5.-Los errores en la aplicación se pueden reducir enormemente.

Los pasos básicos del proceso son:

• 1.-Colgado de las piezas.
• 2.-Lavado de la piezas en una estación lavadora que cuente con diferentes pasos dependiendo de la calidad deseada. Las etapas minimas son desengrase, fosfatado y sellado.
• 3.-Secado de la pieza con la ayuda de un horno de secado (en ocasiones también se requiere de sopladores para eliminar el agua de cavidades ocultas o de difícil acceso).
• 4.-En el siguiente paso consiste en la aplicación de la pintura dentro de una cabina de pintura. La cabina evitará que se formen nubes de polvo que eviten la visibilidad y recuperará la pintura que no se adhiere, lo que permitirá reducir el consumo de pintura.
• 5.-En la siguiente etapa las piezas pasan a un horno de curado, donde la pintura se fundirá en una capa tersa y homogenea, logrando un gran anclaje a la pieza.
• 6.-El siguiente paso consisten en dejar que las piezas se enfríen hasta que sean manipulables. El proceso de enfriado se puede hacer de manera natural dejando que se enfríen en un trayecto semilargo del transportador, o se puede lograr con ayuda de sopladores de enfriamiento.
• 7.-Finalmente se descuelgan de las piezas.