En las industrias, los diferentes procesos que se realizan requieren que se lleve diferentes productos a una temperatura muy superior a la ambiente, ya sea para acelerar procesos como el curado de pinturas electrostáticas o para que los componentes químicos de cierto material se activen; tal es el uso primordial del horno de secado, que suele utilizarse para diferentes usos y hoy en el blog de Powder Tronic les contaremos.
Los hornos de gas industriales de tipo batch se utilizan para corridas cortas de productos, en los que el producto se lleva al horno para alcanzar una temperatura de proceso y posteriormente se abre la puerta para retirar el producto, que una vez que está frío es manipulable; sin embargo estos hornos tienen la característica de no poder trabajar de forma continua, por lo que se utilizan para producciones relativamente pequeñas, pero con un coste económico menor y un nivel de producción de muy buena calidad.
Cuando se busca acelerar procesos de secado, la temperatura que se utiliza en un horno es relativamente baja, ya que se encuentra en un rango de entre 50 y 100°C, por lo que su función es elevar la temperatura de los productos involucrados para que alcance con mayor rapidez sus cualidades finales; este tipo de hornos se emplean comúnmente en los procesos de pintado automotriz, donde se colocan los sustratos para hornearse durante 20 minutos aproximadamente, a una temperatura de alrededor de los 70°C, con lo que se logra evaporar gran parte de los solventes que se encuentran en la pintura, por lo que podrá continuarse con el proceso que siga con mayor rapidez que si se dejara secar los sustratos a una temperatura ambiente; de este modo las cabinas de pintura pueden trabajar con mayor rapidez e incrementar su productividad.
También se utiliza un horno de secado para que los adhesivos actúen con mayor rapidez, o para que los líquidos cambien sus propiedades viscosas para que fluya con mayor rapidez y se incorpore mejor a determinada aplicación y procesos. Por esta razón suele utilizarse este tipo de hornos para la aplicación de pinturas en polvo o electrostáticas, que se adhieren desde el principio por medio de la acción electrostática, sin embargo al ser polvo, puede caer de la pieza donde se colocó a la menor fricción, razón por la cual debe curarse para que adquiera las características finales de todo tipo de recubrimiento, como resistencia y protección ante las fuerzas mecánicas, así como la belleza de la pintura electrostática.
Cuando se aplica pintura electrostática en polvo, los hornos van a funcionar en temperaturas de 170 a 210°C. En este caso la temperatura ayudará a fundir el polvo para que este se sinterice en una capa homogénea y de altas propiedades de resistencia mecánica.
Al elegirse un horno de secado, debe considerarse las necesidades de la industria, así como las horas de uso que tendrá y el rango de temperatura y de ajustes que se necesitarán en el trabajo diario, así como en las necesidades de circulación de aire y el tipo de producción para saber si se elegirá un horno manual, conocido como de tipo batch, o se requerirá uno de producción continua.
Para el secado de productos se puede utilizar hornos de convección (o de circulación de aire) natural o forzada, hornos de gas, hornos eléctricos o de secado por radiación, en los que no se requiere la circulación de aire, entre otros; con aplicaciones en la industria automotriz, de la cerámica, para artesanías, la industria del plástico, metalúrgica, entre otras.
Hoy en día podemos encontrar hornos para secar con control de temperatura digital, un microprocesador que permite que la temperatura circule uniformemente, un menú sencillo para manejarse fácilmente con pulsadores de marcha y de paro; se fabrican con acero inoxidable en el interior y en el exterior para que duren por mucho más tiempo y algunos cuentan con un aislamiento de calor con lana mineral de alta densidad para conservar la temperatura al interior. Además las puertas suelen contar con cierres de seguridad para prevenir accidentes.
Usualmente se utilizan hornos eléctricos de convección forzada tipo batch para procesos de secado industrial en general, pero también se utilizan para el precalentamiento de un material, para su curado (como en el caso de la polimerización y curado de pinturas en polvo), pero también se utilizan para otros trabajos de tratamiento térmico, como la copelación en metalurgia, el moldeo a cera perdida, para la evaporación de productos químicos, o para realizar pruebas de laboratorio, entre otras aplicaciones.
Utilizar hornos de secado permite reducir tiempos y costes operativos, además de que se pueden mejorar las propiedades físicas y mecánicas de los productos con los que se va a trabajar, por ello es necesario tener un horno de tamaño y características adecuadas que permitan tener un flujo homogéneo de calor, que asegure que las piezas se calentarán de forma adecuada y uniforme.
En Powder Tronic encontrarás los mejores modelos de horno de secado para el secado de productos que requieren de un tratamiento térmico previo que permita ensamblar los componentes de forma adecuada, para el secado de materias primas para retirarles la humedad que pueda provocar efectos secundarios desagradables o para el secado y curado de pintura que le brinde la dureza necesaria para que el material sea más resistente a la intemperie, a los rayones y goles y a la radiación ultravioleta.
Al ser de alta eficiencia térmica, podrás obtener menos costes operativos y una mayor línea de producción, gracias a que permiten el trabajo continuo, de alta seguridad, pues operan con corrientes de alto volumen y presión baja, pero también con puertas de liberación de presión que aportarán tranquilidad a los trabajadores.
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