Trolley x348

De manera estandarizada, se pueden distinguir diversos tipos de cadena y trolleys, como en el caso del trolley X348. Como es de saberse, los transportes aéreos pueden ser únicamente tracción (llevando productos), traslado y acumulación de productos. Entre las opciones usadas, se encuentran los modelos X-348, X-458 y X-678, mismos que se destacan por proveer mayor o menor tamaño y capacidad que abarca desde gramos hasta toneladas.

En términos generales, los transportadores aéreos de esta categoría son confiables y de larga vida. Son piezas usadas en varias industrias, donde se necesita tener un movimiento relevante de productos. En ciertos casos, es posible que se manejen productos regulares, se tienda a mover productos metálicos en procesos, como llevar partes a pintura dentro de un horno.

Pero, en general pueden controlar cualquier tipo de productos con la consideración de que la única restricción es crear su adecuado aditamento colgante. En este sentido, los transportadores aéreos son muy usados en las industrias de moda, como autopartes, automotriz, etc.

Sin embargo, debido a su nivel de versatilidad, es posible que sean usados en cualquier tipo de industria.

¿Qué transportador es más común?

Cuando se habla de transporte aéreo, es de saberse que usa un arreglo continuo de cadena que le permite jalar a los troles de carga, es decir, donde se colocan los objetos que se desea desplazar. Además, presenta una variedad de movimientos y es común verlo con un aspecto robusto y en ángulo de hasta 60 grados.

El transportador más común tiene un diseño resistente y se puede instalar en una viga I. Además, cumple con los estándares X348, X458, X658 y X678, lo que permite que sea compatible con los sistemas de diferentes proveedores.

Todas estas piezas se instalan en vigas tipo I de 3, 4 y 6 pulgadas aproximadamente, conforme a la capacidad que se tenga de carga. Entre las características de las series que se pueden encontrar en el mercado, están algunas como:

• Está creada para cargas medianas y ligeras que no llegan a superar 91 kg.
• Fabricada para aguantar cargas menores de 180 kg. Puede implementarse también una barra de carga e incrementar su nivel de capacidad de carga hasta 360 kg aproximadamente.
• X658 y X678. Son diseñados para cargas de 540 kg. Si se usa la barra de carga, puede llegar a alcanzar un soporte de menos de 1080 kg.

¿Qué tipos de transportadores hay?

Dentro de las líneas de procesamiento donde se implementan equipos de pintura, se usan algunos tipos de transportadores como:

Transportador aéreo de monorriel

Mezclan en un elemento, las funciones de accionamiento y carga. En este caso, un sistema de rieles guía la cadena, que se apoya en una pista cerrada o una viga con forma de I. Además, la cadena se distiende por el desgaste y las variaciones de temperatura, pero se puede contrarrestar con una estación de tensionamiento.

Cabe destacar que la cadena es movida por una rueda dentada, un accionamiento determinado y los componentes pueden estar suspendidos en ella, a través de barras de carga o accesorios especiales. Es un ejemplar que sigue solo un camino, por lo que no son necesarias las desviaciones, a pesar de ser poco flexible, destaca por su nivel de eficiencia y simpleza.

Transportador elevado asincrónico

Se trata de un sistema de doble vía. En este caso, el elemento de accionamiento y el de transporte de carga se encuentran separados y, además, las cadenas se instalan en el riel motriz superior, mientras que, los carros usan el riel libre inferior. Al respecto, el mecanismo de empuje se encarga de conectar el carro y la cadena, asimismo, se pueden desacoplar y desenganchar, conforme a las necesidades de los usuarios.

El riel libre puede llegarse a equipar con interruptores, estaciones elevadoras o paradas, con la finalidad de que los carros tomen caminos diferentes o se puedan ascender y encender, o moverse a través del sistema, de acuerdo con diferentes velocidades.

El transportador de este tipo es más costoso que el sistema de monorriel. Sin embargo, es muy flexible como para asociar las etapas de pretratamiento, aplicación, curado de pintura en polvo y, en lo que respecta al proceso de ensamblaje y despacho. De igual manera, es útil para introducir variaciones de procesos en estas áreas.

Si lo que se desea es reducir la cantidad de personal y los costos de desplazamiento, esta es una alternativa ideal. También, destaca por reducir considerablemente los riesgos de daño de las piezas, lo que genera un acabado de excelente calidad y procesos continuos.

A pesar de que los tipos más implementados, existen otros que se usan para acabados:

• Sistema automático de elevación para procesos de inmersión.
• Monorriel invertido.
• Sistema de transferencia transversal. Este se usa para aplicaciones similares a los dos tipos principales.
• Transportador para ensambles o la movilización de skids de piezas.
• Transportador de cadena de arrastre y cadena dual para sistemas de carrito.

Todas estas alternativas pueden llegar a combinarse para conseguir un sistema de pintura óptimo de aplicación determinada.

¿Qué beneficios ofrece?

Dentro de los beneficios que se pueden aprovechar con los transportadores elevados o aéreos, se pueden encontrar los siguientes:

• Permiten conseguir que las operaciones sean más ágiles y flexibles. Esto se puede conseguir gracias a que se apoyan en la distribución de productos entre cada una de las áreas de producción.
• Logran que los flujos sean más continuos. Al tratarse de sistemas programados, el acarreo de productos no se detiene.
• Tiene la capacidad de transportar piezas irregulares y regulares, dado que, en ciertos casos, funcionan con barras de carga o ganchos. Es posible hacer que se muevan los productos con formas irregulares sin ningún tipo de obstáculo.
• Una de las características más destacables de estos sistemas es que aprovechan áreas que usualmente no se usan, como las que están por encima del suelo, abarcando completamente la zona de trabajo.
• Permiten el traslado de materiales donde no hay espacio disponible a nivel del suelo.

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