Entre los equipos de pintura de mayor importancia a nivel industrial, destacan las cabinas de pintura. Estas desempeñan un papel esencial en una amplia gama de procesos de manufactura y acabado, ofreciendo un entorno controlado para la aplicación de recubrimientos en diversos materiales. Hay múltiples variantes de estas cabinas, cada una diseñada para cumplir con requisitos específicos de eficiencia, aplicación y seguridad.
Entre esas variantes destacan las cabinas de pintura en seco y las cabinas de cortina de agua que deben conocer. Para elegirla mejor opción, es importante conocerlas a detalle, desde su funcionamiento, beneficios y aplicaciones.
Cabina de pintura en seco
Este tipo de cabina es ampliamente utilizado a nivel industrial para la aplicación de pintura en polvo y líquida. Destaca por su sistema de filtración de aire, que retiene los aerosoles y partículas de pintura sin tener que usar agua como elemento filtrante. Algunos aspectos que deben conocer son:
Filtración
Estas cabinas usan varios tipos de filtros altamente eficientes para capturar aerosoles y partículas que se generan durante la aplicación. En su diseño pueden integrar desde fibras de vidrio hasta cartuchos y bolsas, entre otros materiales. Su eficacia en la filtración asegura un entorno operativo seguro y limpio, además de una excelente calidad en el acabado de las piezas revestidas.
Versatilidad
Una característica notable de estos equipos de pintura es su capacidad para adaptarse a una amplia gama de aplicaciones y proyectos con necesidades específicas. Desde pequeñas piezas de metal hasta componentes de maquinaria de grandes dimensiones, pueden usarse para una gran variedad materiales y tamaños de piezas. Poseen un diseño ajustable y modular, lo que permite configurarlas los requisitos particulares de la aplicación.
Ahorros
Estos equipos de pintura no necesitan agua como medio filtrante, lo que no solo minimiza los impactos ambientales relacionado con la utilización de agua para aplicar pintura, sino que reduce los gastos operativos asociados con el tratamiento y eliminación de aguas residuales. Asimismo, al prescindir de líquido, son menos propensas a presentar corrosión y deterioro.
Mantenimiento
Usualmente, las cabinas de pintura en seco son muy fáciles de mantener. La ausencia de agua en el sistema de filtración simplifica las labores de mantenimiento y limpieza, requiriendo menos tiempo y recursos para conservar la cabina en óptimas condiciones de funcionamiento. Esto conlleva una continua disponibilidad operativa y sin interrupciones a causa de fallas.
¿En qué casos se recomiendan?
En los siguientes:
- En la industria automotriz para la aplicación de pintura en carrocerías, entre otras piezas y componentes.
- En la fabricación de muebles, ya que permite aplicar capas protectoras y decorativas en superficies metálicas y maderas.
- Para pintar componentes, como paneles de metal y carcasas de plástico de electrodomésticos.
Cabina de cortina de agua
En comparación con las cabinas para pintura en seco y húmeda, que emplean filtros, las cabinas de cortina de agua usan (como sugiere su nombre) una cortina de agua que se forma al pulverizar agua a alta presión sobre una superficie, creando así una barrera que captura con efectividad las partículas de pintura entre otros contaminantes en el aire de escape. Conforme el aire para por la cortina, las partículas se adhieren a la barrera líquida para su eliminación del flujo de aire.
Filtración
Su medio de filtración de cortina deriva en un aire de escape limpio y sin rastro de residuos. Además, la cortina funge igual como un agente humidificador, disminuyendo así la cantidad de polvo en suspensión y haciendo que el entorno tenga una mejor calidad de aire.
Ahorros
La cabina de cortina de agua destaca por su eficiencia en el consumo de energía. En comparación los sistemas de filtración que necesitan ventiladores y filtros adicionales como las cabina de pintura en seco, las cortinas de agua operan solo con el suministro y la presión de agua, lo que conlleva ahorros notables en gastos energéticos y mantenimiento a largo plazo.
Versatilidad
Estas cabinas pueden usarse en aplicaciones que demandan una alta eficacia en la captura de partículas y una purificación efectiva del aire de escape, por ejemplo, en el pintado de grandes sustratos, el revestimiento en piezas con geometrías irregulares o la supresión de pintura en aerosol. Su diseño adaptable y su capacidad para ajustarse a una amplia variedad de entornos industriales las convierten en una opción popular en sectores como la fabricación de automóviles y la construcción naval.
Mantenimiento
Este es relativamente sencillo y económico. No requieren el reemplazo frecuente de filtros o cartuchos y la limpieza puede realizarse con relativa y de forma periódica para eliminar la acumulación de residuos de pintura y contaminantes. Sin embargo, es importante considerar que el mantenimiento requiere cierto nivel de atención y cuidado, por ejemplo, la limpieza de los sistemas de bombeo y la monitorización de cualquier acumulación de sedimentos o residuos en el sistema.
¿En qué otros sectores se recomiendan?
En los siguientes:
- En la industria electrónica para aplicar protectores en placas de circuitos y otros componentes electrónicos.
- En la producción de plásticos, como carcasas para electrodomésticos o piezas para juguetes.
- En el sector constructor para la aplicación de pintura en estructuras y perfiles metálicos de grandes dimensiones.
Consideren los puntos enlistados y determinen cuál es el más conveniente para su caso. Una vez hecha la elección, no duden en acercarse a los expertos de Powdertronic, quienes les asesorarán para un correcto dimensionamiento y una capacidad adecuada a sus necesidades. Igual contamos con hornos de convección para un buen curado de pintura u otros tipos. Soliciten más información al (55) 5358 9132 o escríbannos a la dirección: ventas@powdertronic.com.
