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Horno de secado

21 de noviembre de 2025

El horno de secado es un equipo de crucial importancia en entornos profesionales de alta exigencia donde se realizan procesos de recubrimiento de pintura. Estos hornos permiten garantizar un acabado de la más alta calidad, procesos agilizados y un alto nivel de uniformidad en cada proceso. Todo esto para garantizar los mejores resultados finales posibles.

Los hornos de secado tipo industrial son equipos térmicos diseñados para eliminar humedad y curar recubrimientos en procesos de producción. Powdertronic fabrica dos tipos principales: hornos tipo Batch, ideales para producciones flexibles y piezas de diversos tamaños y hornos tipo continuo, optimizados para volúmenes de producción mediante un transportador. Ambos sistemas cuentan con recirculación de aire para maximizar la eficiencia energética.

¿Qué tipo de horno de secado necesita tu línea de producción?

En Powdertronic sabemos a la perfección que cada línea de producción cuenta con sus propios niveles de productividad y exigencia. Es por esto que ofrecemos diferentes opciones de horno de secado que se adaptan a las necesidades específicas de tus procesos y empresa. Te enseñamos los más importantes, a continuación:

horno de secado con las puertas abiertas

Hornos tipo Batch: flexibilidad para producción variable

Cuando se requiere secar una cantidad de piezas considerables o en dado caso que las piezas sean muy voluminosas, se utilizan los hornos tipo Batch o tipo caja. Se trata de hornos cerrados al piso donde el material se ingresa de forma manual.

Estos pueden tener puertas frontales y posteriores para facilitar y acelerar el movimiento de las piezas o productos. La geometría de estos hornos permite que se puedan secar piezas de diversas geometrías y tamaños.

Hornos tipo continuo

Por otro lado, cuando existe una cantidad de piezas muy elevada, lo ideal es optar por el horno tipo continuo. En este existe un transportador (aéreo o de banda) que va alimentando las piezas de manera continua. Son hornos que tienen una abertura de acceso y otra de salida de material.

Con el fin de evitar la fuga de calor, este equipo dispone de cortinas de aire en sus accesos. Aparte, el largo del horno dependerá de dos factores, la velocidad de alimentación y el tiempo de secado que requiera el producto.

Powdertronic fabrica el horno de secado tipo Batch y tipo continuos. Ambos tienen sistemas de recirculación de aire que permiten ahorrar gas al no requerir calentar aire nuevo. Son equipos que están fabricados con aislantes de roca y cerámicos de alta eficiencia térmica para evitar las pérdidas de calor. Su control de temperatura es automático, por lo que solo es necesario enfocarse en el ingreso de la temperatura deseada.

Tecnologías de calentamiento para cada aplicación

Más allá del tipo de horno es preciso destacar que existen distintos tipos de tecnologías que se adaptan a las diferentes aplicaciones de exigencia de la actualidad. Te enseñamos algunas de las que manejamos en Powdertronic, a continuación:

Hornos infrarrojos

Se utilizan para curar recubrimientos en sustratos sensibles al calor, como los plásticos o el MDF y reducir la estadía en los hornos continuos de convección. Sus principales características son:

  • Son usados para curar recubrimientos en sustratos sensibles al calor como: los plásticos o el MDF.
  • Permite reducir la estancia en los hornos continuos de convección.
  • Se colocan previo a los hornos continuos con el fin de conseguir que la pieza alcance la temperatura de curado de forma inmediata, dejando el trabajo de curado al horno de convección.
  • Son ideales para curar pintura sobre piezas con geometrías simples, pero con espesores altos.

Hornos de secado ultravioleta

Se tienden a usar en sustratos sensibles al calor o para obtener propiedades específicas como una alta resistencia al rayado. También son utilizados para curar adhesivos. Los avances de la tecnología, en términos de recubrimientos, han encontrado aditivos sensibles al espectro ultravioleta de la luz.

Esto último con el propósito de que nuevas generaciones de pinturas puedan curar a temperaturas bajas. Con respecto al principio de funcionamiento de este tipo de horno, se pueden tener presentes los siguientes aspectos:

horno de secado con las puertas cerradas

  • El curado ultravioleta se basa en una reacción fotoquímica en lugar de una reacción térmica.
  • Los monómeros y oligómeros de los recubrimientos se mezclan con un porcentaje pequeño de fotoactivadores. Los compuestos modificados con los fotoactivadores, al ser expuestos a la energía UV, endurecen casi de manera instantánea.
  • El curado ultravioleta es una alternativa al uso de pinturas a base solvente o base agua. En las pinturas tradicionales, el curado se basa en evaporar el solvente o el agua, para dejar como depósito adherido, el polímero. En las pinturas UV, el polímero contiene un aditivo que cura casi instantáneamente ante la presencia de los rayos en el espectro ultravioleta.
  • Ayudan a reducir drásticamente los tiempos de horneo, eliminan la evaporación de contaminantes e incrementan el nivel de productividad.

Factores clave para seleccionar tu horno de secado

Seleccionar el horno ideal requiere considerar varias razones. Entre ellas destaca el hecho del tipo de material que se busca secar, porque ciertos materiales pueden necesitar un tipo determinado de horno para secado. Otros factores clave son:

Dimensiones y capacidad de carga

Se debe tener presente el tamaño y la cantidad de materiales a secar, debido a que algunos equipos de secado tienen capacidades diferentes. Se recomienda identificar la precisión de temperatura y la uniformidad que se requiere para el proceso de secado.

Para quienes trabajan con materiales que necesitan de una alta precisión de temperatura, como en el caso de los productos farmacéuticos, puede que se necesite hornos con un controlador de temperatura más preciso.

Costo de la operación

Por otro lado, el costo de la operación del horno para secado, también es un factor a evaluar, cuando se busca adquirir un producto de esta categoría. Los hornos de secado por infrarrojos o convección tienden a ser más económicos por cuestiones de costo de operación. Mientras que los hornos de secado por vacío o microondas pueden ser aún más costosos.

Disponibilidad de espacio

Se considera necesario analizar la disponibilidad de espacio y el ambiente en el cual se podrá instalar tu horno. Existen algunos equipos que pueden necesitar una mayor ventilación o un proceso de instalación determinado, lo que puede llegar a limitar las alternativas de instalación.

Normas de seguridad (NFPA)

La relación principal entre los hornos de secado y las normas de seguridad de la NFPA (Asociación Nacional de Protección contra Incendios) se centra en la prevención de incendios y explosiones. Riesgos inherentes a estos equipos industriales debido a las altas temperaturas, a menudo relacionadas a la presencia de materiales o vapores inflamables.

interior de un horno de secado

La norma fundamental que rige este campo es la NFPA 86: Norma para hornos y estufas. Por lo que es necesario que el equipo cumpla con las normativas indicadas según sea el caso.

¡Contáctanos y cotiza el horno ideal para tus operaciones hoy!

El horno de secado es un equipo que no puede faltar en ningún sector donde se realicen procesos de recubrimiento de pintura. Son equipos altamente eficientes que garantizan acabados uniformes y libres de imperfecciones. En Powdertronic no sólo diseñamos y fabricamos el horno ideal, también proporcionamos asesoría especializada para garantizar una adecuada selección y uso de nuestros equipos.

¿Deseas solicitar una cotización? Comunícate con nosotros a través del correo electrónico ventas@powdertronic.com o mediante el número de WhatsApp +52 (55) 3469 0530. Nuestros expertos te proporcionarán toda la información que necesitas en cuestión de minutos.

Preguntas frecuentes

¿Qué es un horno de secado y para qué se utiliza en la industria?

Estos hornos son equipos industriales que aplican calor controlado para eliminar humedad o disolventes en materiales. Se utilizan generalmente para curar pinturas, polvos, resinas o precalentar piezas.

¿Qué diferencia hay entre un horno de secado tipo Batch y uno tipo continuo?

El horno Batch requiere que el material se cargue y descargue en un solo lote. Esto detiene el proceso de calentamiento. Por otra parte, el horno continuo mueve el material constantemente a través del recinto. Lo que optimiza la producción en grandes volúmenes.

¿Cuál es el consumo de gas aproximado de un horno de secado industrial?

El consumo varía mucho según el tamaño del horno, la temperatura del proceso y el aislamiento. En un horno mediano puede evidenciarse un consumo entre 200,000 a 600,000 BTU/h.

¿Qué mantenimiento requiere un horno de secado Powdertronic?

Es necesario llevar a cabo procesos de mantenimiento anuales o semestrales. Estos deben incluir la limpieza y la calibración del quemador, la inspección de la hermeticidad y el aislamiento de las paredes. Además de la verificación del cumplimiento de normativas de seguridad.

¿Ofrecen procesos de instalación y puesta en marcha del equipo?

Sí, en Powdertronic contamos con un servicio completo de instalación, supervisión y puesta en marcha. Esto incluye las pruebas de seguridad y la capacitación del personal operativo para garantizar el funcionamiento óptimo del equipo.

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Hornos para sistemas continuos de pintura, abiertos con cortinas de aire para evitar pérdidas de calor. Ideales para producciones grandes.

powdertronic

Hornos de batch proveen flexibilidad para hornear una gran variedad de piezas en un mismo horno.  Ideales para producciones pequeñas y medianas, o para cuando se tiene una mezcla muy diversa de tamaños de piezas a curar.

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Este tipo de hornos utilizan el espectro infrarrojo para calentar la superficie de los recubrimientos y curar la pintura. Se utilizan para: curar recubrimientos en sustratos sensibles al calor como los plásticos o el MDF y reducir la estadía en los hornos continuos de convección.

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Utilizados para curar la nueva variedad de recubrimientos con elementos sensibles a los rayos UV. Principalmente se utilizan en sustratos sensibles al calor o para obtener propiedades específicas como una alta resistencia al rayado. También son utilizados para curar adhesivos.

 

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