Un horno industrial necesita de mantenimiento especializado para su cuidado y que siga funcionando sin problemas. Hay varias cosas que deben seguirse durante la revisión de mantenimiento para evitar que surjan complicaciones durante este proceso. Por eso, es importante que el mantenimiento sea efectuado por un técnico preparado de la compañía de la que adquirió el horno, para que no tenga inconvenientes para hacer válida su póliza de seguro.
El mantenimiento de su equipo previene fallas en el funcionamiento y se encarga de que todo se encuentre en perfecto estado. En ocasiones, es común que se encuentren piezas que necesitan ser reemplazadas por unas nuevas antes de que el mecanismo comience a fallar, lo que aumenta la importancia de esta revisión. Para realizar el mantenimiento correcto del aparato, se necesita tomar en cuenta varios recursos importantes.
Equipo de protección personal
Los técnicos de servicio están capacitados y equipados con las piezas y la tecnología necesaria para dar una mejor atención, el funcionamiento correcto de su horno industrial es la prioridad. Para ello se necesita que el técnico o el equipo de personas que realizarán el mantenimiento usen el equipo de protección adecuado para el manejo del aparato. Este equipo consta de un traje completo que cubre de las piernas al cuello, botas con casquillo, lentes de protección y casco. En algunos casos también se puede usar guantes o fajas de protección para soportar el peso si necesita trasladarse.
El uso correcto del uniforme sirve para garantizar que se están tomando las medidas de seguridad requeridas en el manejo del equipo y para evitar accidentes que pongan en peligro al técnico. El reemplazo de una parte específica es la clave de la visita de mantenimiento proactivo. Si el técnico asegura que se necesita del cambio de alguna pieza, es porque con ello se garantiza que el horno siga funcionando correctamente y no presente daños en un futuro próximo.
Piezas del horno
La consistencia de la temperatura del horno es una parte circunstancial para el buen funcionamiento del equipo. Por eso es importante en cada revisión que se asegure que sirve trabajando igual que siempre, porque en el caso contrario debe reemplazarse. Si no se revisa el termómetro o no se cambia el sensor de flama periódicamente puede provocar calor ineficiente o inestable, que impedirá el correcto secado de los productos que introduzca en él.
El ignitor es el aparato que provee por sí mismo o, en combinación con otros componentes del circuito, las condiciones eléctricas apropiadas para el arranque de lámparas de descarga gaseosa y producir pulsos de alta tensión para lograr el arranque de la máquina.
Necesita recibir un chequeo cada cierto tiempo para revisar que se desempeñe bien. Un reemplazo si es conveniente o la refacción apropiada en la superficie caliente también son importantes para solucionar problemas y desperfectos en la máquina, asegurando que permanezca encendido el quemador del horno
Cambiar de manera proactiva las lámparas del horno de convección, iluminará mejor el interior del aparato para que pueda ver mejor el producto. De esta manera, no será necesario estar abriendo la puerta para revisarlo. Esto facilita el monitoreo del progreso del horneado y reduce las entradas de aire que pueden perjudicar el secado de una pieza si se altera la temperatura.
Limpieza de las piezas
Parte importante y clave para el funcionamiento del horno, es mantener limpio cada una de las piezas con las que cuenta para que sigan trabajando sin complicaciones. Las paredes del horno son la parte en que más se acumula la suciedad y los restos de cada producto pintado. Es esencial mantener esta zona limpia también porque es la vista principal del cliente. La limpieza debe ser efectuada dos veces al mes y pintarla cuatro veces al año para mantener su buen estado y que sirva como un sistema de protección.
Las rejillas metalizadas dentro de la cabina y el foso pueden llenarse con pintura pulverizada, lo que puede ocasionar que se estanque la suciedad. Las gomas de las puertas que permiten mantener dentro la pintura y evitar que se corra, y las gomas de las turbinas de extracción, también necesitan de mantenimiento y limpieza de forma semestral o anual para garantizar que sigan funcionando bien o para revisar si hay alguna desgastada y se necesite de un repuesto.
Los filtros son una parte esencial dentro del horno industrial, que se encuentran en diferentes zonas del equipo que garantizan la ventilación durante el proceso de secado. Hay algunos filtros que deben cambiarse después de 800 horas trabajando y algunos otros, sobre todo los que se encuentran más alto que pueden durar hasta 1,200 horas de trabajo.
Un horno se trata de una inversión para cualquier taller que se dedica al pintado de instrumentos todos los días. Darle mantenimiento cada cierto tiempo a cada una de sus partes, aseguran que el equipo dure más y realice mejor su función. Hay muchos tipos de hornos que se utilizan de maneras diversas dentro de la industria comercial o industrial. Con cada uno de ellos se necesita tener un trato específico y un mantenimiento adecuado para que su funcionamiento sea garantizado.
Hay hornos que funcionan con termostato y otros que funcionan con tanques de gas. Cada caso es diferente y necesita de las revisiones de un técnico especializado en cada caso para que trabajen como debe ser. En el caso del horno de secado, se trata de un equipo que funciona con termostato y necesita de un regulador de temperatura para funcionar, por lo regular son eléctricos. Sin importar de qué tipo de horno se trate, se debe considerar un uso apropiado y calificado en cada caso para evitar que presente fallas o se descomponga con facilidad.
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