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¿Cómo escoger el mejor horno de convección industrial?

¿Sabían que un horno de convección encuentra aplicabilidad en una amplia gama de procesos industriales? Hablamos de un elemento que resulta indispensable para el curado de diversos tipos de recubrimientos, sobre todo en el secado de pinturas en polvo, ya sea sobre superficies de madera o de metal. Para el rubro automovilístico, por ejemplo, es una tecnología que aporta soluciones integrales, porque permite un secado correcto y homogéneo, alcanzado todos los ámbitos de la superficie y de manera eficiente.

Cuando elijan un horno de secado para el curado de la pintura en polvo, hay diferentes variables que deben tener en cuenta, como el tamaño del equipo, su forma, así como las características del producto, que pueden venir dadas por su grosor, su composición y el tipo de polvo que emplearán durante el proceso de curado. Este es uno de los sistemas de pintura más versátiles, porque emplea diversos métodos de calentamiento y es el más eficaz, si bien la industria ha desarrollado otros mecanismos, como los hornos infrarrojos.

El problema con este método, sin embargo, es que requiere una línea de visión para curar un producto, lo que implica que, prácticamente, no suele funcionar de la mejor manera con aquellos objetos que tienen muchas áreas empotradas o con salientes, debido que a que el horno infrarrojo debe emitir sus ondas de manera directa sobre la superficie de recubrimiento, a fin de lograr el efecto deseado.

Otro tipo de horno industrial que se emplea con recurrencia es el de secado, porque es coadyuvante en la eliminación de la humedad de los materiales, antes de iniciar el proceso de recubrimiento. Este sistema ha sido diseñado con la finalidad de producir temperaturas que sean óptimas para secar, endurecer o quemar una superficie, de acuerdo con los requerimientos de sus cadenas productivas.

Por otro lado, en los casos en los que factores como tamaños y formas varíen considerablemente, el horno por lotes suele ser la alternativa más adecuada, porque es flexible en variables de los procesos de curado, como en temperatura y tiempo de permanencia; además, es muy rentable y opera de manera continua.

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