En las líneas de aplicación de pintura se utilizan diversos equipos, como cabinas u hornos de curado, sin embargo, hay algunos elementos que pasan desapercibidos, pero que son importantes y pueden agilizar y asegurar la calidad de cada operación, entre los que destaca el transportador aéreo. Se trata de un producto útil para la automatización de los procesos y que toda industria debe implementar para crecer y aumentar su productividad.
¿En qué consiste?
El diseño de la línea de pintura debe planificarse con base en los requisitos de espacio de los equipos requeridos y el espacio disponible. En él también debe incluirse un sistema de transporte, que debe ubicarse en puntos exactos para llevar las piezas a revestir desde el punto de carga, desplazarlas por las distintas áreas implicadas como las cabinas de pintura hasta el punto de descarga, que comúnmente es donde se realiza el ensamblaje. El concepto de transporte disminuye el manejo manual de los productos, personal requerido y los daños a los productos.
Uno de los sistemas de transporte más utilizados en las industrias son los transportadores aéreos. Son utilizados para el transporte elevado de diversas piezas a través de los distintos procesos de aplicación de pintura líquida y electrostática. Realizar movimientos de piezas de esta manera es muy ventajoso, ya que puede utilizarse los espacios de los techos para optimizar el espacio y retirar las piezas únicamente en los proceso de carga, descarga y ensamble. La industria automotriz los utiliza ampliamente para mover las refacciones, incluso las más pesadas que pueden causar perjuicio al personal.
Un transportador aéreo usa un arreglo continuo de cadena que jala a los troles de carga, donde son colgados los objetos a desplazar. Presenta una gran variedad de movimientos como vueltas horizontales en cualquier radio y ascensos y descensos en diagonal y en ángulos de hasta 60 grados. El transportador más común tiene un aspecto robusto y se monta en una viga I, además, se homologa a los estándares x348, x458, x658, x678 que posibilitan la compatibilidad del sistema entre distintos proveedores. Todos ellos se montan en vigas tipo I de tres, cuatro o seis pulgadas según la capacidad de carga. Las características de las series disponibles son las siguientes:
- Se diseña para cargas medianas y ligeras, que no superen los 91 kg.
- Se diseña para aguantar cargas menores a 180 kg por trol. Puede usarse también una barra de carga y aumentar su capacidad de carga hasta 360 kg.
- x658 y x678. Se diseña para cargas de 540 kg. Si se implementa la barra de carga puede soportar menos de 1,080 kg.
¿Qué tipos hay?
En las líneas de procesamiento donde se usan equipos de pintura se usan los siguientes dos tipos de transportadores:
Transportador aéreo de monorriel
Combinan en un elemento, que es la cadena sin fin, las funciones de accionamiento y carga. La cadena es guiada mediante un sistema de rieles, que se apoya en una pista cerrada o una viga con forma de I. La cadena presenta distensión debido al desgaste y las variaciones de temperatura, sin embargo, se contrarresta por medio de una estación de tensionamiento.
La cadena es movida por una rueda dentada o un accionamiento de oruga y las piezas quedan suspendidas de ella por medio de barras de carga o accesorios especiales. Se trata de un ejemplar que sigue solo un camino, por lo que no son posibles las desviaciones. Si bien es poco flexible destaca por su simpleza y eficiencia.
Transportador elevado asincrónico
Consiste en un sistema de doble riel. El elemento de accionamiento (cadena) y el elemento de transporte de carga (trolley o carrito) se encuentran separados. Las cadenas se colocan en el riel motriz superior mientras que los carros utilizan el riel libre inferior. El mecanismo de empuje (conocido como perros de empuje) conectan al carro y la cadena, además, se pueden desacoplar y desenganchar según los requerimientos del usuario.
El riel libre puede equiparse con estaciones elevadoras, interruptores o paradas para que los carros tomen caminos distintos o se puedan ascender y descender y moverse o detenerse a través del sistema a diferentes velocidades. Cabe mencionar que el control del sistema es realizado por un controlador lógico programable (PLC).
El transportador asincrónico es más caro que el sistema de monorriel, pero es muy flexible como para vincular las fases de pretratamiento, aplicación y curado de pintura en polvo y en el proceso de ensamble y despacho, además, es útil para introducir variaciones de procesos en dichas áreas.
Si buscan disminuir la cantidad de personal y los costos del desplazamiento, encontrarán en este tipo la mejor opción. Son también excelentes para disminuir los riesgos de daño de las piezas, lo que garantiza acabados de alta calidad y procesos continuos.
Si bien son los tipos más utilizados, hay otros usados para acabados entre los que destacan los siguientes:
- Monorriel invertido.
- Sistema automático de elevación para procesos de inmersión como los pretratamientos y E-coat.
- Sistema de transferencia transversal, que se usa para aplicaciones similares a los dos tipos principales.
- Transportador de rodillas para ensambles o la movilización de skids de piezas.
- Transportador de cadena de arrastre y cadena dual para sistemas de carrito.
Todas estas opciones pueden combinarse para obtener sistemas de pintura óptimos de aplicación específica.
¿Qué beneficios ofrece?
Las ventajas más notables de los transportadores aéreos son los siguientes:
- Tornan más flexibles y ágiles las operaciones.
- Aseguran flujos continuos.
- Proporcionan ergonomía al instante.
- Permiten manejar piezas irregulares y regulares.
- Ahorran espacio.
- Permiten alimentar las líneas donde no hay espacio disponible a piso.
- Permiten la acumulación de las piezas, lo que vuelve rápido el almacenamiento y aumenta la productividad.
En Powdertronic encontrarán todos los componentes para instalar un transportador y percibir todos sus beneficios. Tenemos troles, cadenas, aditamentos tipo B y H, curvas verticales, vueltas horizontales de 45, 60, 90 120 y 180 grados, tensores, cepillos de limpieza, jaladores tipo Caterpillar y vuelta, tableros de control con variador de velocidad. Cada transportador está homologado, por tal motivo pueden utilizarse para reemplazar piezas dañadas de su sistema actual. Para más información, comuníquense a través de la línea (55) 5239 4775 o envíen un mensaje al correo ventas@powdertronic.com.
